氣體的使用：
原來(lái)采用氣調(diào)包裝方案的預(yù)制菜，可以繼續(xù)使用原來(lái)的氣體比例充入，大多數(shù)品種在應(yīng)用抑菌技術(shù)保鮮材料后繼續(xù)使用惰性氣體效果會(huì)更好。也可以做對(duì)比觀察，如惰性氣體的繼續(xù)使用無(wú)改善可以省略這一步驟，節(jié)約成本。
生產(chǎn)線內(nèi)包裝間溫控：
環(huán)境溫度處于5℃以下的，6小時(shí)內(nèi)完成冷卻與分裝。
環(huán)境溫度處于5℃至15℃（不含）的，完成產(chǎn)品預(yù)冷后，包裝操作并進(jìn)入成品冷藏庫(kù)的時(shí)間應(yīng)≤90分鐘。
環(huán)境溫度處于15℃（含）以上25℃（含）以下的，完成產(chǎn)品預(yù)冷后，包裝操作并進(jìn)入成品冷藏庫(kù)的時(shí)間應(yīng)≤45分鐘。
儲(chǔ)存和運(yùn)輸：
冷藏預(yù)制菜肴應(yīng)配備相應(yīng)的冷藏庫(kù)及運(yùn)輸車輛，確保環(huán)境溫度控制在0℃-4℃范圍內(nèi)。
包裝衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)：
環(huán)境：通風(fēng)良好，溫度、濕度適宜，最好有空氣滅菌裝置。
設(shè)備：使用符合衛(wèi)生和食品安全標(biāo)準(zhǔn)的灌裝設(shè)備，定期消殺。如果產(chǎn)線配備物理消殺裝置，如紫外脈沖、高壓電場(chǎng)、超聲波等效果會(huì)更好。
操作：確保包裝過(guò)程中操作人員手部清潔，避免食品、抑菌包材污染。
包裝材料的消殺:
包裝膜及包裝盒如保存在符合存儲(chǔ)條件的環(huán)境中且沒(méi)有打開外包裝的情況下，可以不進(jìn)行包材的消殺。
原有包材規(guī)定消殺流程的可以繼續(xù)使用原方法，如紫外光、臭氧滅菌等。
預(yù)制菜（冷藏類）延保專項(xiàng)解決方案
